Piring sinter minangka piranti sing digunakake kanggo nggawa lan ngeterake embrio keramik sing diobong ing kiln keramik.Utamane digunakake ing kiln keramik minangka operator kanggo bantalan, insulasi panas lan ngirim keramik sing diobong.Liwat iku, bisa nambah kacepetan konduksi panas saka piring sintering, nggawe produk sintering roto-roto digawe panas, èfèktif nyuda konsumsi energi lan nyepetake kacepetan diperlokaké, nambah output, supaya kiln padha murub produk colorless prabédan lan kaluwihan liyane.
materi Corundum mullite wis resistance kejut termal dhuwur lan kekuatan suhu dhuwur, lan stabilitas kimia apik lan resistance nyandhang.Mulane, bisa digunakake bola-bali ing suhu sing luwih dhuwur, utamane kanggo inti magnetik sintered, kapasitor keramik lan keramik insulasi.
Produk sintering yaiku produk sintering laminasi.Saben lapisan piring sintering plus bobot produk kira-kira 1kg, umume lapisan l0, supaya piring sintering bisa nanggung tekanan maksimal luwih saka sepuluh kilogram.Ing wektu sing padha, kanggo metokake tikaman nalika obah lan gesekan loading lan unloading produk, nanging uga akeh siklus kadhemen lan panas, mulane, nggunakake lingkungan banget atos.
Tanpa nimbang interaksi saka telung faktor, bubuk alumina, kaolin lan suhu kalsinasi kabeh mengaruhi resistance kejut termal lan creep.Ketahanan kejut termal mundhak kanthi tambahan bubuk alumina, lan mundhak kanthi suhu tembak.Nalika isi kaolin 8%, resistensi kejut termal paling murah, diikuti karo konten kaolin 9,5%.Creep suda kanthi tambahan bubuk alumina, lan creep paling murah nalika isi kaolin 8%.Creep maksimum ing 1580 ℃.Kanggo menehi pertimbangan kanggo resistance kejut termal lan resistance creep saka bahan, asil paling apik dipikolehi nalika isi alumina 26%, kaolin 6,5% lan suhu kalsinasi 1580 ℃.
Ana celah tartamtu antarane partikel korundum-mullite lan matriks.Lan ana sawetara retak sak partikel, kang disebabake mismatch saka koefisien expansion termal lan modulus lentur antarane partikel lan matriks, asil ing microcracks ing produk.Nalika koefisien ekspansi partikel lan matriks ora cocog, agregat lan matriks gampang dipisahake nalika digawe panas utawa didinginkan.Lapisan celah dibentuk ing antarane, nyebabake munculé microcracks.Anane retakan mikro kasebut bakal nyebabake degradasi sifat mekanik materi, nanging nalika materi kasebut kena kejut termal.Ing longkangan antarane agregat lan matriks, bisa muter peran zona buffer, kang bisa nresep kaku tartamtu lan supaya konsentrasi kaku ing tip crack.Ing wektu sing padha, retakan kejut termal ing matriks bakal mandheg ing celah antarane partikel lan matriks, sing bisa nyegah panyebaran retak.Mangkono, resistance kejut termal saka materi wis apik.
Wektu kirim: Apr-08-2022